3PE stalen buis anti-corrosie productielijn

Koop hoogwaardige 3PE stalen buis anticorrosieve productielijn van Comrise, een professionele fabrikant in China. Deze zeer efficiënte productielijn biedt een betrouwbare methode voor het creëren van langdurige, duurzame anticorrosiecoatings die van cruciaal belang zijn voor industrieën zoals verwarming, koeling, aardolie en chemicaliën.

Wat is 3PE stalen buis anti-corrosie productielijn?

De 3PE Steel Pipe Anti-corrosion Production Line is een volledig geautomatiseerd systeem dat is ontworpen om stalen buizen te coaten met een drielaagse beschermingsstructuur: FBE (epoxypoeder), lijm en polyethyleen. Deze materialen worden zorgvuldig aangebracht om een ​​robuuste, langdurige anticorrosielaag te creëren voor stalen buizen, die veel worden gebruikt in olie-, gas-, verwarmings- en chemische pijpleidingen. Deze productielijn biedt aanzienlijke voordelen, zoals een hoge verwerkingscapaciteit, stabiele prestaties en onderhoudsgemak.

Ons bedrijf onderzoekt en ontwikkelt onafhankelijk de productielijn voor spuitcoating en kronkelende thermische isolatiepijpen, die uit drie delen bestaat:

Roestverwijderingslijn voor gritstralen, polyurethaan-spuitcoatinglijn en PE-wikkellijn.

Het is een volautomatische uitrusting voor de productie van thermische isolatiebuizen, voornamelijk gebruikt voor de productie van isolatiepijpleidingen voor verwarming, koeling, aardolie, chemische en andere industrieën.

Productielijn voor het stralen en verwijderen van roest van stalen pijpleidingen

l Pijpenrek op stalen buis

l Online shuttle-mechanisme van stalen buizen

l Eén tot twee hydraulische stations

l Geïntegreerde transmissielijn voor transmissiesysteem

l Voorverwarmingsapparatuur met middenfrequentie

l Stofverwijderingsborstel vóór het stralen

l Kogelstralen, roestverwijderingsreinigingsmachine

l cycloonstofafscheider

l Pulstype filterpatroon stofafscheider

l Centrifugaalgeïnduceerde trekventilator

l Roestverwijderingsapparatuur en elektrisch transmissiecontrolesysteem

l Onderste buizenrek van stalen buizen

l Offline shuttle-mechanisme van stalen buizen

Stalen buis buitenmuur die 3PE-productielijn kronkelt

l Overgangsplatform voor huiswerklijn

l Online shuttle-mechanisme van stalen buizen

l Eén tot twee hydraulische stations

l PE-kronkelende spiraaltransportlijn

l Stofverwijderingsborstel vóór het poederspuiten

l Middenfrequentieverwarmer

l Vermogen steunwiel voor hoge temperaturen

l Epoxypoederspuitsysteem

l Poederspuitkamer, wervelbedtrommel

l Secundair recyclingapparaat voor poeder

l Vacuüm automatische voedingsdroger

l SJ-120/30-extruder

l SJ-65/30-extruder

l Extruder-bewegingsmechanisme

l Smeltlijm extruderkopvorm

l PE-bladextruderkopvorm

l Smeltlijm / PE-coatingapparaat

l Milieuventilatiesysteem

l Koelsproeisysteem

l Koelende spatwaterdichte kunststof stalen vliesgevel

l Offline shuttle-mechanisme van stalen buizen

l Eén tot vier hydraulische stations

l Extern anticorrosief pijpplatform

l PE-afschuinmachine

l Stofverwijderingssysteem

l Hydraulische hef- en pijpdraaimachine

l Elektrisch besturingssysteem voor 3PE-bedieningslijn buiten stalen buis

Productstructuur

Drielaagse 3PE-corrosiepijpleidingen: eerste laag epoxypoeder (FBE>120um), tweede laag lijm (AD) 170-250um en derde laag polyethyleen (PE) 1,8-4,2 mm. De drie materialen zijn geïntegreerd en stevig verbonden met de stalen buis om een ​​uitstekende anticorrosielaag te vormen.

Technische parameters

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is 3PE stalen buis anticorrosieapparatuur?

A1: Het is een productielijn die een drielaagse beschermende structuur vormt (FBE epoxypoederprimer + lijmlaag + polyethyleen toplaag) op het stalen buisoppervlak, met hoge mechanisatie, stabiel proces en milieubescherming, op grote schaal gebruikt in verschillende technische gebieden.

Vraag 2: Wat zijn de belangrijkste toepassingsgebieden van 3PE-corrosieapparatuur voor stalen buizen?

A2: Het wordt veel gebruikt in verwarmingspijpleidingen, gaspijpleidingen, olieveldpijpleidingen, langeafstandstransmissiepijpleidingen en chemische industriële pijpleidingen, evenals stedelijke watervoorziening en -afvoer, rioolwaterzuivering en waterbouwkunde.

Vraag 3: Wat zijn de hoofdlagen van 3PE stalen corrosiewerende buizen?

A3: De drie lagen zijn de onderste FBE-epoxypoederlaag, de middelste lijmlaag en de buitenste polyethyleenlaag.

Vraag 4: Wat is het diameterbereik van de corrosiewerende productielijn voor stalen buizen?

A4: Het diameterbereik bedraagt ​​159-4200 mm, wat zich kan aanpassen aan stalen buizen met verschillende technische specificaties.

Vraag 5: Wat zijn de belangrijkste fabrikanten van 3PE-corrosieproductielijnen voor stalen buizen in China?

A5: Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd. is een van de belangrijkste fabrikanten in China, gespecialiseerd in R&D en productie van 3PE anticorrosieapparatuur.

Vraag 6: Wat zijn de voordelen van de anticorrosieve productielijn van 3PE stalen buizen?

A6: Het heeft de voordelen van hoge mechanische sterkte, uitstekende elektrische isolatie, waterdicht, corrosieweerstand, stabiel proces, hoge mechanisatiegraad en milieubescherming.

Vraag 7: Welk proces wordt gebruikt voor de corrosiewerende productielijn van 3PE stalen buizen?

A7: De belangrijkste processen omvatten voorbehandeling van stalen buizen (stralen/roest verwijderen), voorverwarmen, FBE epoxypoederspuiten, lijmcoating en PE-extrusiecoating, gevolgd door afkoelen en vormgeven.

Vraag 8: Is de 3PE anticorrosieproductielijn automatisch of halfautomatisch?

A8: Het heeft zowel volautomatische als halfautomatische modellen, die kunnen worden aangepast aan de output van de klant en de budgetvereisten.

Vraag 9: Kan de 3PE anticorrosieproductielijn worden gebruikt voor transmissiepijpleidingen over lange afstanden?

A9: Ja, het is vooral geschikt voor olie- en gastransmissiepijpleidingen over lange afstanden, met uitstekende corrosieweerstand en waterdichte prestaties om zich aan te passen aan complexe ondergrondse omgevingen.

Vraag 10: Welke hulpprocessen zijn nodig voor de anticorrosieproductielijn voor 3PE-stalen buizen?

A10: De hulpprocessen omvatten voorbehandeling van stalen buizen (stralen, roestverwijdering), voorverwarmen van buizen, detectie van laagdikte en afsnijden van het eindproduct.

Vraag 11: Welke grondstoffen zijn nodig voor de 3PE-anticorrosieproductielijn?

A11: De belangrijkste grondstoffen zijn FBE-epoxypoeder, lijm, polyethyleen (PE) grondstoffen, enz.

Vraag 12: Kan de 3PE anticorrosieproductielijn worden aangepast aan de buisdiameter?

A12: Ja, het kan worden aangepast aan het vereiste buisdiameterbereik (159-4200 mm) om aan verschillende technische behoeften te voldoen.

Vraag 13: Wat is de levensduur van de 3PE anticorrosiecoating?

A13: Bij normaal gebruik en onderhoud kan de levensduur van de 3PE-anticorrosiecoating meer dan 30 jaar bedragen.

Vraag 14: Is de 3PE anticorrosieproductielijn milieuvriendelijk?

A14: Ja, het productieproces kent geen vervuiling, voldoet aan de normen voor milieubescherming en produceert geen schadelijke stoffen.

Vraag 15: Wat is de productie-efficiëntie van de 3PE anticorrosieproductielijn?

A15: De productie-efficiëntie is hoog en kan worden aangepast aan de buisdiameter en coatingdikte, wat geschikt is voor massaproductie.

Apparatuur

Productieproces

Voorbehandeling en roestverwijdering van stalen buizen

Het oppervlak van stalen buizen wordt ontroest door middel van kogelstralen of zandstralen om een ​​schoon oppervlak zonder roest, olie en andere onzuiverheden te garanderen.

Vervolgens wordt de gereinigde stalen buis voorverwarmd voor een betere hechting van polyurethaanschuim.

Polyurethaanschuim spuiten

Polyurethaangrondstoffen (isocyanaat en polyol) worden gemengd door een hogedrukschuimmachine en gelijkmatig op het voorverwarmde stalen buisoppervlak gespoten.

De materialen schuimen snel op en vormen een stabiele isolatielaag.

Buitenste beschermende laagwikkeling

Polyethyleen (PE) materiaal wordt buiten de polyurethaan isolatielaag gewikkeld als buitenste beschermende omhulling.

Vervolgens wordt de buis gekoeld en gevormd om de buitenlaag en de isolatielaag nauw met elkaar te verbinden.

Knippen en trimmen

Afhankelijk van de wensen van de klant wordt de isolatiebuis op de gewenste lengte afgesneden.

De buisuiteinden zijn bijgesneden om een ​​vlak eindoppervlak te garanderen voor gemakkelijke installatie en aansluiting.