Kom op'SStevige muur kronkelende pijpmachine, het resultaat van twintig jaar extrusie-innovatie, is ontworpen om naadloze, lekvrije HDPE/PP-buizen met een uniforme wandstructuur te produceren. In tegenstelling tot hollewandontwerpen produceert dit systeem massieve wandbuizen door middel van continu spiraalvormig wikkelen en lassen, wat resulteert in een verbeterde drukweerstand en ringstijfheid.
Productkwaliteitsborging
Voorkeursmaterialen: Maakt gebruik van vooraf gescreende HDPE/PP-harsen met hoge smeltvloeisnelheden om moleculaire uniformiteit te garanderen.
Duurzaamheid van de componenten: Dubbele extruderschroeven maken gebruik van genitreerd 38CrMoAl-staal.
Testprotocol: 96 uur continu testen op maximale output. Hydrostatische drukverificatie bij tweemaal de werkdruk.
Technische specificaties
Bereik buisdiameter: DN 200–4.000 mm
Wanddikte: 20–100 mm
Capaciteit: 200–1.000 kg/u
Maximale lijnsnelheid: 1,8 m/min
Stroomvereisten: 250–500 kW
Producteigenschappen
Zero-Seam Integrity: Doorlopende wikkeling elimineert longitudinale naden en zwakke punten.
Snelle matrijswissel: Een hydraulisch doornexpansieapparaat maakt aanpassing van de diameter in minder dan 30 minuten mogelijk.
Intelligente automatisering: een gammastralingssensor bewaakt de wanddikte in realtime, met een nauwkeurigheid van ±0,25 mm.
Efficiënt en milieuvriendelijk: een energieterugwinningssysteem vermindert het energieverbruik met 25%.
Materiaalveelzijdigheid: deStevige muur kronkelende pijpmachinekan nieuwe en gerecyclede HDPE-, PP- en PP-RCT-mengsels verwerken.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen wikkelen met massieve muren en extrusie?
Filamentwikkeling bouwt de pijp laag voor laag op door spiraalvormige stroken materiaal aan elkaar te versmelten, waardoor een naadloze structuur met isotrope sterkte ontstaat. Door extrusie kunnen buizen in één keer worden geproduceerd, maar de diameter is beperkt.
Kan de Solid Wall Winding Pipe Machine gerecycled materiaal verwerken?
Ja. Ons geoptimaliseerde schroefontwerp is geschikt voor 40% postindustrieel maalgoed zonder dat dit ten koste gaat van de drukwaarden of de lasintegriteit.
