Kom opduurzaamKoolstof spiraalvormige gegolfde pijpmachinebeschikt over een modulair geïntegreerd ontwerp met een hoge mate van geautomatiseerde productiecapaciteit. De kern van de hele lijn bestaat uit een precisie-extrusiesysteem, een spiraalvormmodule, een koel- en vormapparaat, een tractie- en snijmechanisme en een automatische wikkeleenheid.
Kom op hoogwaardige Carbon Spiral Golfpijpmachine is uitgerust met een intelligent besturingssysteem, dat Siemens PLC en een mens-machine-interface met aanraakscherm integreert om een nauwkeurige instelling van procesparameters en realtime monitoring van de bedrijfsstatus te realiseren. Het transmissiedeel maakt gebruik van een zeer nauwkeurige servomotor en een beroemd merkreductiemiddel om de synchrone en gecoördineerde werking van elke eenheid te garanderen. Het golfvormsysteem kan pijpconstructies met verschillende golflengten en golfhoogten produceren door middel van speciaal ontworpen modulaire combinaties.
Producteigenschappen
Koolstof spiraalvormige gegolfde pijpmachineis speciaal ontworpen voor de continue productie van koolstofspiraalvormige gegolfde buizen. De eigenschappen van koolstofmateriaal maken de afgewerkte buis zowel flexibel als stijf.
1. Het modulaire ontwerp van de Carbon Spiral Corrugated Pipe Machine maakt onderhoud en vervanging van componenten eenvoudiger, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.
2. De productielijn zorgt voor de uniformiteit van de buiswanddikte en de gegolfde consistentie door het extrusievolume en de vormsnelheid nauwkeurig te regelen.
3. Dankzij de flexibele productieaanpassingsmogelijkheden kunnen klanten snel productspecificaties omzetten op basis van de marktvraag en het concurrentievermogen van de markt vergroten.
Online monitoringsysteem voor realtime detectie van buisdiameter- en wanddikteparameters om ervoor te zorgen dat producten aan de kwaliteitseisen voldoen. Dankzij het snelle matrijswisselontwerp kan de apparatuur zich aanpassen aan de productiebehoeften van verschillende pijpspecificaties, waardoor het gebruik van de apparatuur en de productieflexibiliteit worden verbeterd.
Productielijn
De gedroogde koolstofdeeltjes komen de trechter van de extruder binnen via de vacuümtoevoer - de extruder met enkele schroef verwarmt en weekt de materialen en duwt ze vervolgens in de spiraalvormmatrijs om een spiraalvormige gegolfde structuur te vormen onder invloed van perslucht en het vormwiel - de primaire gevormde buisplano komt de gesloten koelwatertank binnen voor vormbehandeling - vervolgens wordt een stabiele trekkracht geleverd door de rupstrekker - ten slotte wordt de lengte gemeten het snijapparaat voert het snijden op vaste lengte uit volgens de ingestelde lengte, of de buisspiraal wordt gevormd door het wikkelapparaat.
Het hele productieproces realiseert een continue werking en vermindert de handmatige tussenkomst.
Producttoepassing
Koolstof spiraalvormige gegolfde pijpmachinewordt veel gebruikt in gemeentelijke riolering, bescherming van communicatiekabels, irrigatie van landbouwgronden, ventilatie van gebouwen en andere gebieden vanwege zijn unieke structurele prestaties en constructiegemak. De spiraalvormige structuur van de buis zorgt voor een goede drukweerstand en is geschikt voor ondergrondse plaatsing. De corrosieweerstand van koolstofmaterialen zorgt ervoor dat buizen langdurige stabiliteit behouden in complexe bodemomgevingen. Het lichtgewicht buisontwerp verlaagt de transport- en installatiekosten en verbetert de efficiëntie van de technische constructie.
