Kom op, als professionele fabrikant van kunststofmachines in China, is hetBlisterbladmachinehanteert een modulair ontwerpconcept en kan individueel worden geconfigureerd volgens de werkelijke behoeften van de klant. De kernonderdelen van de apparatuur omvatten een hoogplastificerende enkelschroefsextruder, een hydraulische automatische zeefwisselaar, een hangende verstelbare matrijs en een verticale kalender met drie rollen. Het hulpsysteem integreert een voorkoelapparaat, drie-in-één rolthermostaat en roestvrijstalen koelbeugel om een compleet productiesysteem te vormen.
Waarom kiezen voor onze blisterverpakkingsmachine？
1. Bestaat uit hoge kwaliteitBlisterbladmachineheeft een breed scala aan materiaalaanpassingsmogelijkheden, kan PE, PP, ABS, HIPS en andere thermoplasten verwerken. Door de apparatuurparameters en matrijsstructuur aan te passen, kunnen plaatproducten met verschillende breedtes en diktes worden geproduceerd. Deze flexibiliteit stelt klanten in staat productspecificaties snel aan te passen aan de marktbehoeften en het concurrentievermogen op de markt te vergroten.
2. Het hoge weekmakende ontwerp van de productielijn zorgt ervoor dat het materiaal volledig wordt gesmolten en verbetert de materiaalbenuttingsgraad.
3. Automatische zeefwisselaar vermindert de uitvaltijd, het constante temperatuursysteem zorgt voor stabiliteit van de plaatvorming, deze kenmerken garanderen samen de uniformiteit van de productkwaliteit en de continuïteit van de productie.
Productparameters
| ABS-plaatbreedte |
Dikte |
Extrudertype |
Motorvermogen |
Capaciteit |
|
|
|
90/38 |
|
|
| 1500 mm |
0,8-6 mm |
120/38 |
220 kW |
650 kg/u |
| 1900 mm |
0,8-6 mm |
130/38 |
250 kW |
1000 kg/u |
| 2000 mm |
0,8-6 mm |
150/38 |
280 kW |
1300 kg/u |
Productproces
BlisterbladmachineHet productieproces van het bedrijf begint met het weekmaken van grondstoffen, waarbij plastic pellets via een schroefextruder in gesmolten toestand worden omgezet. De smelt komt de verstelbare matrijs binnen nadat deze door een filterzeef is gezuiverd om een blanco vel met een specifieke breedte te vormen. De verticale kalander met drie rollen voert een nauwkeurige uitlijning en oppervlaktebehandeling uit op de plaat, en gaat vervolgens een meertrapskoelsysteem binnen voor uitharding en uitharding. Het tractieapparaat zorgt voor een stabiele spanning en uiteindelijk voltooit het snijsysteem de snij- en randmateriaalbehandeling op vaste lengte. Het hele productieproces wordt bewaakt en aangepast door het centrale besturingssysteem om de gecoördineerde werking van alle schakels te garanderen.
After-sales service
Kom op heeft een compleet servicegarantiesysteem opgezet, met een team van professionele ingenieurs die volledige procesondersteuning bieden, van apparatuurselectie tot installatie en inbedrijfstelling. Regelmatige onderhoudsdiensten en snelle responsmechanismen voor foutafhandeling zorgen voor een continue en stabiele werking van de productielijnen van klanten. Het reserveonderdelentoevoersysteem zorgt voor een tijdige vervanging van gewone onderdelen en minimaliseert het verlies aan downtime voor de klant.
