CFRTP/TCP-productielijn voor samengestelde buizen

Kies voor wikkelmateriaal?

De duurzame productielijn voor CFRTP/TCP-composietbuizen van Comrise ondersteunt meerdere soorten prepreg-versterkende tapes, waaronder glasvezel, basaltvezel, aramidevezel, PET en staalkoord, om hoogwaardige CFRTP- en TCP-composietbuizen te vervaardigen. Om buitenlandse kopers te helpen de input-outputverhouding eenvoudig te berekenen, bieden we ter referentie volledige gegevens over de grondstofkosten. Met gediversifieerde materiaalopties en transparante kostendetails past deze productielijn zich volledig aan de verschillende productie-eisen en budgetplannen voor productieprojecten van composietbuizen over de hele wereld aan.

Kies voor binnenlaagmateriaal?

Onze CFRTP/TCP-productielijn voor composietbuizen werkt met reguliere binnenbuismaterialen zoals PERT, PE en PVDF. We selecteren grondstoffen strikt op basis van buistoepassingen en temperatuurbestendigheidsnormen: 60 ° C-buizen gebruiken dubbellaags HDPE; Buizen van 82°C gebruiken PERT-II als binnenlaag, PE-voorspanband met continue vezels als versterking en HDPE als buitenlaag; Leidingen voor hoge temperaturen van 110°C gebruiken PVDF als binnenlaag, gecombineerd met dezelfde versterkte en buitenlagen voor een stabiele werking op lange termijn.

Wat zijn de standaard maten?

Onze CFRTP/TCP-productielijn voor composietbuizen beschikt over een volledig assortiment internationaal standaard buisdiameters: DN50 (dn50), DN65 (dn63), DN80 (dn75/dn90), DN100 (dn110), DN150 (dn160), DN200 (dn200) en DN250 (dn250). Alle specificaties voldoen aan de wereldwijde industriële normen en komen overeen met standaard buisfittingen. Deze grote diameterdekking maakt de apparatuur ideaal voor gemeentelijke, chemische, olie- en gaspijpleidingprojecten in verschillende regio's.

Hoe wikkeleenheden configureren volgens de drukniveauvereisten?

Om aan verschillende drukvereisten te voldoen, kan onze CFRTP/TCP-productielijn voor composietbuizen worden geconfigureerd met 2 tot 10 sets glasvezelbandwikkelmachines, en elke machine kan twee wikkellagen voltooien. Deze flexibele configuratie past de drukweerstand van de pijp nauwkeurig aan om aan aangepaste normen te voldoen. Voor allerlei hogedrukpijpleidingprojecten zorgt het verstelbare wikkelsysteem van onze CFRTP/TCP-productielijn voor composietpijpen voor een stabiele pijpkwaliteit, hoge productie-efficiëntie en lage bedrijfskosten voor wereldwijde fabrikanten.

Veelgestelde vragen en antwoorden van klanten:

Vraag: Welke buismaten kan uw machine produceren?

A: Het kan pijpen produceren van 2 inch tot 10 inch.

Vraag: Kan het systeem zowel gebonden als niet-gebonden RTP-lijnen produceren?

A: Ja, het ondersteunt beide typen.

Vraag: Welke drukwaarden zijn haalbaar voor elke leidingmaat?

A: De drukclassificatie is volledig aangepast van 2 MPa tot 10 MPa. Meer wikkelmachines creëren meer verstevigingslagen, zodat de drukweerstand kan worden vergroot door extra wikkeleenheden toe te voegen.

Vraag: Wat is de maximale temperatuur die u kunt bereiken?

A: De maximale werktemperatuur is afhankelijk van uw specifieke toepassing.

Vraag: Wat is de werkelijke productiesnelheid voor elke buismaat?

A: 2 inch buis: 1,2–1,5 m/min; 10 inch buis: 0,6–0,8 m/min.

Vraag: Wat is de jaarlijkse productiecapaciteit voor elke maat?

A: De productiecapaciteit is berekend op basis van een extrusiecapaciteit van 600 kg per uur.

Vraag: Kan dezelfde machine verschillende RTP-typen produceren, zoals HDPE, PEX, PA en PVDF?

A: Het produceert voornamelijk versterkte HDPE-buizen. PEX is toepasbaar voor kleine maten, terwijl PA en PVDF niet vaak worden gebruikt.

Vraag: Wat is er nodig om te wisselen tussen verschillende materialen?

A: De buis heeft een drielaagse structuur: thermoplastische binnenlaag (PE80, PE100 enz.), middelste aramide- of glasvezelversterkte laag en buitenste anti-aging HDPE-laag. De buizen bezitten een hoge flexibiliteit en uitstekende drukweerstand, en werken voor de levering van olie, aardgas en chemicaliën bij -42°C tot 65°C.

Vraag: Aan welke normen voldoet uw apparatuur, zoals API 15S en ISO?

A: Onze producten voldoen aan zowel API 15S- als ISO-normen.

Vraag: Welke kwaliteitscontrolesystemen zijn in de machine geïntegreerd?

A: Er is geen speciaal ingebouwd kwaliteitscontrolesysteem.

Vraag: Wat is het automatiseringsniveau van de machine?

A: Het is volledig automatisch.

Vraag: Hoeveel fabrieksruimte is er nodig voor de installatie?

A: Het hangt af van de drukwaarde en het aantal wikkelmachines. Voor een lijn met 2 wikkelmachines is een werkplaats nodig van 60-80 meter lengte. Voor een lijn uitgerust met 8 wikkelmachines is 140–160 meter nodig. Na bevestiging kunnen we een gedetailleerde machine-indeling verstrekken.